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《數(shù)控車編程與實訓》課程教學計劃
一、課程內(nèi)容與要求(項目名稱與要求)
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)(10學時)
項目一了解數(shù)控車床的基本知識,清楚坐標系的概念,明確數(shù)控編程的概念與分類;了解數(shù)控技術(shù)的術(shù)語,了解數(shù)控車削加工工藝的知識。
2、數(shù)控車削加工編程及實訓(160學時)
課題號 |
項目內(nèi)容 |
學時數(shù) |
目標要求 |
2 |
數(shù)控操作面板介紹及使用 |
6 |
掌握開關(guān)機床的方法,熟練使用操作面板。 |
3 |
數(shù)控車床的對刀方法 |
10 |
掌握刀具的正確安裝方法;正確輸入每一刀具的刀偏值,建立工件坐標系;校驗每一刀具的對刀結(jié)果。 |
|
輔助功能 |
2 |
掌握輔助M功能、主軸S功能、進給功能及刀具機能T功能。
|
|
單位設(shè)定功能 |
2 |
掌握尺寸單位、速度單位、編程方式及坐標系設(shè)定功能的使用方法。
|
4 |
進給控制指令G00/G01的應用 |
10 |
理解基本指令G00/G01的使用方法;會正確編寫簡單循環(huán)指令及復合循環(huán)指令。 |
|
內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G90的應用 |
4 |
掌握內(nèi)(外)徑切削循環(huán)G90的格式及應用方法。 |
5 |
進給控制指令G02/G03的應用 |
10 |
理解基本指令G02/G03的使用方法;會正確編寫簡單循環(huán)指令及復合循環(huán)指令。 |
|
其他控制指令 |
2 |
掌握參考點控制指令G27/G28,暫停指令G04,恒線速指令G96/G97。
|
6 |
粗車復合循環(huán)G71(無凹槽)的應用 |
10 |
掌握粗車復合循環(huán)G71(無凹槽)的格式和應用方法。 |
|
端面粗車復合循環(huán)G72的應用 |
4 |
掌握端面粗車復合循環(huán)G72的格式和應用方法。 |
7 |
閉環(huán)車削復合循環(huán)指令G73的應用 |
6 |
掌握閉環(huán)車削復合循環(huán)指令G73的格式和應用方法。 |
8 |
切槽指令G75的應用 |
6 |
掌握切槽指令G75的格式和應用方法。 |
9 |
螺紋切削循環(huán)G92的應用 |
10 |
掌握螺紋切削循環(huán)G92的格式及應用。 |
|
螺紋切削復合循環(huán)G76的應用 |
10 |
掌握螺紋切削復合循環(huán)G76的格式和應用方法。 |
10 |
子程序 |
8 |
掌握子程序的編程與使用 |
11 |
外輪廓加工(一) |
10 |
掌握G00、G01、切槽工藝安排和編程加工方法。 |
12 |
外輪廓加工(二) |
10 |
掌握G02、G03工藝安排和編程加工方法。 |
13 |
外輪廓加工(三) |
10 |
掌握G71、G70工藝安排和編程加工方法。 |
14 |
外輪廓加工(四) |
10 |
掌握G73、G70工藝安排和編程加工方法。 |
15 |
螺紋加工 |
10 |
掌握G32、G92、G76工藝安排和編程加工方法 |
16 |
內(nèi)輪廓加工 |
10 |
掌握配合件工藝安排和編程加工方法。 |
合計 |
160 |
3、數(shù)控車模擬仿真實訓(60 學時)
在進行數(shù)控車編程理論教學的同時,進行數(shù)控車模擬仿真實訓課程,幫助學生對所學習的數(shù)控車床操作、數(shù)控程序編制、工件模擬加工進行練習,為在數(shù)控車床上加工實訓做好準備。
二、課程教學建議
1.學時分配建議
序號 |
項目名稱 |
學時 |
1、 |
數(shù)控編程基礎(chǔ) |
10 |
2、 |
數(shù)控車削加工編程及操作 |
160 |
3、 |
數(shù)控車模擬仿真實訓 |
60 |
|
機動 |
10 |
|
合計 |
240 |
2.教學建議(課程教學安排時段、主要教學方法、手段、如何突出重點、化解難點)
(1)、開課學期:第二學期、第三學期,建議在第二學期開設(shè)數(shù)控車編程理論教學(70學時)與數(shù)控車仿真模擬實訓(60學時)。第三學期開設(shè)數(shù)控車加工實訓(110學時)。
(2)、每個教學班數(shù)控車編程理論教學與數(shù)控車仿真模擬實訓授課教師安排同一位教師擔任,能夠掌握學生學習進度和其掌握知識的能力,增強教學效果。數(shù)控車加工實訓教學的任課教師同上,由數(shù)控實訓指導教師配合加強指導,保證教學的連貫性。
(3)、采用一體化教學,利用多媒體、宇龍數(shù)控仿真軟件、加工型數(shù)控車床進行教學。
(4)、數(shù)控車編程理論教學采用在教室與機房相結(jié)合,數(shù)控車仿真模擬實訓在數(shù)控仿真實訓室,數(shù)控車加工實訓在數(shù)控實訓中心進行。
(5)、教師對仿真中的指令重點檢查,提高學生的編程能力,加工實訓中教師應專心指導、認真檢查、防止加工中事故的發(fā)生。
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